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    從膠水性質解決全自動點膠機拉絲的方式

    發布時間:2021-11-18  來源:http://www.sxtrx.com/gsxw/573.html

    用戶在操作全自動點膠機工作時,容易出現各種點膠問題,直接影響成品的使用效果,拉絲和滴膠一直以來都是困擾著用戶的難題,在正常點膠時應如何解決拉絲問題是用戶的直接需求,本次從膠水性質分析解決全自動點膠機拉絲的解決方式。

    全自動點膠機

    拉絲主要是因為膠水粘度過高造成的,當高粘度膠水流出點膠針頭后,針頭需要進行回伸拉動,然后進行下一個產品的點膠,在此過程中膠水高粘度膠水仍存在一部分附著于點膠針頭上,在回拉時會因牽扯力造成垃圾,可以通過適當降低膠水粘度避免解決拉絲問題的出現。

    解決膠水拉絲和滴膠可以使用具有回吸功能自動點膠機進行解決,回吸式全自動點膠機膠閥在膠水拉絲過程中會迅速啟動,將這部分拉絲完全回吸,有效解決膠水拉絲的不良問題,避免影響產品的點膠質量和點膠效率。

    當膠水的粘度高容易造成拉絲,反之膠水粘度低則容易造成滴膠,滴膠也是點膠過程中經常出現的問題,首先檢查滴膠是否因為點膠閥密封性不佳造成的,點膠閥和膠水混合管之間要檢查是否長時間使用造成磨損,如果磨損情況過于嚴重應更換新的膠水混合管或膠閥。為了防止膠水滴膠的問題經常出現,可以進行一段時間的關膠延時將剩余膠水完全滴出。

    歸納一下解決拉絲的方法,將粘度控制在合適范圍內或者增加全自動點膠機械臂的回拉力以瞬間拉斷膠水起到解決拉絲的作用。在操作全自動點膠機工作時仍存在著許多不定因素影響著產品的點膠質量,這種情況下應具體分析造成的原因然后再解決。

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